重大事故隐患挂牌督办台账

单位名称

问题基本情况

整改意见

完成期限

监督落实责任部门

枣庄市永利化工有限公司

1、安全生产许可证有效期满未办理延期手续，继续进行生产；2、2016年应急预案演练记录无参与人员签到表，无影像资料；3、特种作业人员台账未专门设置（和安全管理人员台账合用），未及时更新（2016年3月版）；4、硫化氢气柜无远传液位；5、冰机、硫化氢压缩机等部位6台安全阀无检测报告；6、爆炸区域内的部分电器不防爆，如硫脲车间部分电机、西侧配电箱、摄像头、照明灯、硫化氢压缩机房干燥器电机；7、硫磺装置涉及的氧化工艺属危险工艺，该工艺无自控设计；8、部分有毒、可燃气体报警仪未检定，检测数量与台账不符。 氧化工艺无联锁控制系统；9、碳化岗位应急器材放置位置不合理，部分空气呼吸器欠压；10、脱硫塔内受限空间作业证填写不规范，内容显示2017年6月27日上午8时30分开始进入受限空间作业，而盲板隔离在下午14时30分完成。

责令限期整改；对第1项，责令暂时停止生产。

7.31

市中区安监局

枣庄中科化学有限公司

1、2016年11月试行的安全工艺操作规程中，电解工序氢气压力、氯气压力设置前后不一致；2、未提供完整的温度、压力、液位等计量器具台账及检测记录；3、9#、10#电解槽电压联锁解除，无审批手续；4、盐酸合成工序三楼设置操作室（位于爆炸危险区域内），电解槽配套接线箱不防爆；5、可燃、有毒气体报警仪检测台账不规范，如可燃气体报警仪无编号、便携式气体报警仪未录入，有15台有毒气体报警仪无检测报告；6、中心控制室UPS电源一台有故障未投用；7、未提供事故氯吸收系统试运记录, P-1401AB事故氯吸收循环碱泵现场未供电；8、液氯储槽现场液位计、P-0501C部分进出口管线未保冷；罐车充装记录多处空白，如抽空开始时间、抽空结束时间，未提供计量衡具的检测报告；9、部分动火作业票证办理不规范；10、未对外来运输人员和外来施工人员开展关于熟悉掌握本岗位的安全操作技能和事故应急处理措施的安全教育培训；11、2017年4月25日公司级安全教育没有对缺席职工樊庆江、李泽绪等24人进行补训；12、一级重大危险源制订事故应急救援预案未备案；13、职工王玉强2016年12月由保卫科转岗至包装车间从事液氯钢瓶吊装作业，该单位未能如实记录换岗人员王玉强车间、班组级的安全教育培训。

责令限期整改；对第4项由市中区安监局责令撤离作业人员、暂时停止使用。

8.22

市中区安监局

枣庄泰和燃油能源有限公司

1、公司主要负责人刘亚州、分管负责人褚超未按规定经考试合格并取得安监部门颁发的合格证书；2、重大危险源未按安监总局40号令登记建档；3、未健全从业人员安全生产教育和培训档案，未能详细、准确记录培训的时间、内容、参加人员以及考核结果等情况。（员工42人，建立了15人的档案）；4、未健全事故隐患排查治理制度，未能逐级建立并落实从主要负责人到每个从业人员的隐患排查治理和监控责任制；5、未按照规定定期组织应急预案演练；6、未对排查出的风险点进行公告警示；7、未对外来运输人员和押运员进行有针对性的安全教育培训；8、设计中罐区西侧为2台计量泵，现场为二台加油机，与设计不符；9、新建润滑油项目（包括增设21台卧式储罐和润滑油调和车间）无安全设施设计专篇；10、DCS系统、火灾报警系统无UPS电源；11、汽油、柴油储罐设置的高位报警和联锁未投用，柴油罐区储罐进出口管道紧急切断气动阀未投用；12、汽油、柴油罐区的可燃气体报警仪无声光报警，可燃气体报警仪台账记录16台，仅提供15台检测报告，数量不符；13、现场压力表无压力上限红线标识；14、1#、2#、7#装车鹤位有三台静电接地报警仪失灵；15、柴油、汽油装车区入口管线过滤器未接地；16、柴油罐区西南角防火堤孔洞未封堵；17、柴油罐区无火灾报警按钮；D1储罐北侧室外消防箱内无水带。

责令限期整改；对第9项责令暂时停止建设。

8.28

山亭区安监局

山东神工化工集团股份有限公司

1、外来运输人员未进行有针对性的安全教育培训；2、未明确主要负责人为安全生产第一责任人（将分管安全负责人定为安全生产第一责任人）；3、重大危险源（发烟硫酸罐区）未按照规定定期组织应急预案演练；4、储存数量构成重大危险源的苯、液氯和发烟硫酸等未实行双人收发、双人保管制度；5、三氯化铝车间氯气流量计使用玻璃管转子流量计；6、三氯化铝车间现场操作人员未按高温防毒操作要求佩戴劳保用品；7、三氯化铝车间北楼梯踏板锈蚀严重，尾气吸收装置区现场多台设备及基础锈蚀严重，如盐酸罐、蒽醌清水罐、苯罐；8、三氯化铝车间氯气报警仪无声光报警；9、三氯化铝车间现场安全警示标志不全，如缺少防中毒、防高温、烫伤标志；10三氯化铝车间炉盆进氯管线采用橡胶软管，接口处未做有效防泄漏措施；11、液氯气化厂房管道及阀门未保冷；12、液氯气化厂房西侧事故碱罐无围堰；13、HCL吸收系统五个苯罐无液位计，出口管法兰处防静电跨接线断裂；母液泵电机未接地；14、卸苯泵房气体报警仪未按要求设置有毒气体报警仪；15、卸苯泵房卸苯泵出口无现场压力表；16、卸苯泵房内提苯泵接地线断裂，盐酸罐区西侧提酸罐顶部电机未接地；17、安全联锁调试记录不全，缺少可燃、有毒气体报警仪平面布置图；18、液氯气化厂房六台电子称重仪无校准报告；19、北侧气化锅处无有毒气体报警仪；20、三氯化铝车间PLC控制系统无UPS电源；21、HCL吸收系统南侧冷凝器、降膜吸收塔循环水管线安装不规范（采用软管，利用绳子吊挂，接口处未有效固定）；22、安全阀检测2台与现状安全评价报告4台不符合；23、受限空间作业票证办理不规范（2017年4月23日，蒽醌车间4#水解罐10:06—15:15隔离不明确，未明确分析合格标准，未按2小时一次进行取样分析）。

责令限期整改。

8.28

峄城区安监局

枣庄市美辰化工有限公司

1、未对甲醇泄露、甲醛泄漏、断电事故等应急预案现场处置方案进行演练；2、氧化工艺作业（甲醇氧化制备甲醛）人员周海力、孟祥东、吴付臣未取得特种作业人员上岗资格证一直从事作业；3、甲醛装车泵区西侧紧邻配电箱不防爆，且未设置接地；4、甲醛装车泵出口压力表损坏；5、甲醇固定顶罐顶无呼吸阀；6、甲醇罐、甲醛罐无高液位报警，甲醛罐无远传液位计；7、罐区甲醇气体报警仪未垂直安装，装置区、罐区无甲醛有毒气体报警仪，现场报警仪均无声光报警；8、生产装置北侧紧邻化验室和控制室，安全距离不符合要求；9、装置区电动调节阀、热电偶不防爆，装置区和罐区无淋洗设施；10、氧化炉气包安全阀、2台蒸汽分汽包安全阀未检验；11、卸醇泵、灌装泵出口压力表无红线标识。

责令限期整改；对第8项，责令暂时停止生产。

8.3

峄城区安监局

联泓新材料有限公司

1、未按规定对外来施工人员进行安全生产教育培训；2、EO装置仪表机柜间存放大量纸箱等可燃物；3、聚丙烯聚合工段西侧反循环气冷凝器支架涂刷防火涂料不全；4、聚丙烯装置火炬分液罐处可燃气体报警仪安装高度过高；5、EO装置内碱液罐上部搅拌电机已拆除，但裸露的电机电缆接线未拆除；6、蒸汽冷凝液罐D350现场液位处于满液位状态，未及时处理；高温防毒操作要求佩戴劳保用品；7、蒸汽冷凝液罐D350顶部安全阀超期未检测（检验合格牌显示下次检验日期应为2016年7月）；8、乙烯、丙烯及C4罐区安全警示标识少，管廊管道标识不明确；9、聚丙烯装置西北角室外消防栓箱内无扳手；10尾气压缩机K5214进出口现场压力表无控制上限标识；11、蒸汽冷凝液泵G9004进出口管线保温层脱落；13、三乙基铝厂房南配电箱出口接声光报警的线缆未采用防爆软管防护。

责令限期整改。

8.1

滕州市安监局

山东联合丰元化工有限公司

1、稀酸装置开工酸槽、稀酸罐区、浓酸灌区地面未有效防腐；2、稀酸罐区、浓酸罐区操作阀法兰处未设置防喷溅装置；3、装置区洗眼器过少，覆盖范围已超出15m服务半径，洗眼器位置无明显名称标识；4、稀酸、浓酸装置蒸汽管道裸露过多，且无有效防护；5、稀硝装置区润滑油站仪表盘、氧化炉点火器控制箱、二楼检修电源照明灯及其开关均不防爆；6、液氨储罐进出口管路未安装远程紧急切断装（已签订SIS改造设计合同）；7、液氨储罐上部平台无踢脚板；8、稀硝装置区1#氨蒸发器顶部安全阀、浓硝装置区冷凝水膨胀槽顶部安全阀均无铅封及校验合格标牌；9、稀硝装置区地下酸槽设备标识模糊、现场液位计缺少控制红线标识；10、稀酸装置液氨蒸发器过滤器（除铁器）未接地；11、“四合一泵”楼顶氧化炉处无氨气报警仪；12、浓硝装置区浓硝酸镁罐、稀硝酸镁罐均未安装现场液位计；13、9台有毒气体报警仪未校验；14、未健全特种作业人员培训、复审档案。

责令限期整改。

8.28

台儿庄区安监局

枣庄华博化工有限公司

1、未建立危险化学品运输车辆紧急切断装置安全检查记录；2、2014年1月份安全验收评价报告到期后未按规定再做安全评价；3、未对剧毒化学品液氯实行双人收发、双人保管制度；4、停产期间未将其危险化学品生产装置、储存设施以及库存的危险化学品的处置方案到安监部门备案；5、盐酸罐、丙酸中间罐、三氯化磷尾气吸收区、丙酰氯尾气吸收区围堰及地面未有效防腐；6、装置区洗眼器过少，覆盖范围已超出15m服务半径。洗眼器位置无明显名称标识；7、三氯化磷生产装置氯化工艺无自控系统，氯气缓冲罐顶部安全阀根部阀处于关闭状态；8、氯气报警仪设置偏少，现场安装的有毒、可燃气体报警仪均无声光报警，12台气体报警仪未检验；9、丙酸中间罐、三氯化磷中间罐、盐酸罐、尾气吸收罐均未安装液位计；10、氯化厂房、 酰化厂房内搅拌釜电机均未接地，丙酰氯车间应急照明设施、配电箱、紧急切断阀均不防爆；11、压力表均无控制上限警示红线，2台压力表无检定报告，酰化厂房1#、2#反应釜蒸汽管线未安装压力表；12、工艺管线标识不齐全，如缺少工艺介质名称、流向标识；13、丙酰氯桶装区无防液体流散装置；14、厂区南部一闲置厂房作为危化品仓库，与安全设施设计不符，两个甲类成品库东南角有生产装置与安全设施设计不符合，亚磷酸结晶厂房南侧吸收装置与安全设施设计不符合；15、亚硫酸车间使用应当淘汰的三足式离心机。

责令限期整改；对第15项问题，要求企业暂时停产停业。

8.28

台儿庄区安监局

枣庄薛能天然气有限公司

1、未按规定对孔超、李贞、刘贤海、张文东等从业人员进行安全教育培训。（换岗未培训、培训时间不足72学时）；2、未按照规定对外来运输装卸人员进行安全教育培训和告知有关的安全事项；3、未健全特种作业人员培训档案（未建立高压电工作业人员档案）；4、工艺管线标识偏少；无介质名称及流向，火炬区分液罐、水封罐无设备标识和铭牌；5、1台二硫化碳气体报警仪未检测，火炬区可燃气体报警仪无声光报警；6、火炬区西南角有一液化气瓶临时板房，与设施设计不符；7、特殊作业票证办理不规范（2017年1月19日精脱硫工段预加氢B槽，受限空间作业未分析可燃气体氢气含量；2017年1月12日精脱硫工段预加氢B槽，受限空间作业未分析毒害气体、可燃气体含量）；8、SIS系统仪表空气出口总管压力联锁、压缩机安全联锁和开工加热炉F0301安全联锁未投入使用。进原料气压缩机氧含量、丙烷储罐液位等14条DCS联锁未投入使用；9、液化天然气储罐BOG管道低温阀安装位置过高；10、安全设施检查维护保养记录不规范，检查人一栏未手签；11、职工张志强无焊工特种作业证上岗操作。

责令限期整改。

7.30

薛城区安监局

枣庄杰富意振兴化工有限公司

1、综合及专项应急预案应急指挥机构人员调整后未及时修订及备案（副总指挥刘英奎已离职）；2、未对2017年6月16日导热油事故现场处置演练进行演练评估；3、腐蚀性化学品泄漏现场处置等11项现场处置方案未按规定每半年至少进行一次演练；4、未如实记录安全生产教育和培训的时间、内容以及考核结果等情况（蒸馏三班张龙不同培训内容但却有两份同样的试卷，且三级教育培训时间有明显改动现象）；5、苯酐岗位氧化工艺总控操作工宋奔和潘奔无氧化工艺特种作业人员操作证上岗操作；6、蒸馏岗位东侧和蒸馏洗涤岗位东侧有两个临时巡检室，与安全设施设计不符；7、蒸馏洗涤分解岗位硫酸储槽液位超标；8、苯酐岗位使用的工具（使用铁质扳手）不防爆；9、工艺管线标识偏少，煤焦油装置除焦罐、尾气换热器等设施设备无铭牌标识；10、B沥青加热器放空压力表无控制上限警示红线；11、煤焦油装置五楼工业萘精馏废锅顶部安全阀无铅封和检验标牌。两台安全阀无检验报告；12、LT-403 F41C罐液位高高报警、PRO-INTER控制柜V17708E压力高高报警、V17601压力低低报警无处置记录；13、煤焦油装置一级轻油分离器北侧氮气减压阀后的压力表超期未检验；14、16台便携式可燃、有毒气体报警仪无检测报告；15、卸车泵房、装车泵房、CB油泵房等入口无静电释放装置；16、硫酸、液碱储存区、使用区冲洗设施偏少，已超出15m服务范围；17、202配电室一楼电缆间杂物堆放过多。

责令限期整改。

8.28

薛城区安监局

山东潍焦集团薛城能源有限公司

1、应急预案指挥机构人员调整后未及时修订和备案；2、二期化产中控室DCS报警：LT03110B高报（7月6日22：43：53）、LT03205高报（7月7日6：14：39）、LT03203高报（7月7日9：31：59）、TT03106A低报7月7日（9：36：50）、LT03204高报（9：48：55）均未处理；3、二期化产中控室DCS联锁9条未投用（碱液槽、废水槽、硫酸高位槽、底液位槽、冷凝液储槽、新洗油槽、浓硫酸槽液位，A/B粗苯中间槽压力），一期化产DCS控制室DCS联锁7条未投用（PT44306L、LT44306H、LT44306L、LT41403H、LT82601AL、LT44305H、LT44305L）；4、二期化产中控室横管冷却器后煤气管道温度显示超标未处置（指标为19~22℃,实际31.3℃）；5、36#火灾报警点报警未处置；一期化产粗苯岗位2台有毒气体报警报警未处置；油库岗位1#、3#可燃气体报警未处置，一期35kV变电所消防报警（1025火灾报警）未处置；6、二期化产脱硫岗位新增的二台氨气报警仪控制器安装在楼梯间（无人值守）。气体报警仪报警信号未接入控制室；7、便携式报警仪无台账、未检定。地面火炬2台可燃气体报警仪无声光报警；8、工艺管线标识偏少；酸洗塔风机进出口管线无介质名称及流向，二期化产酸洗塔、再生塔、脱硫液地位槽无设备铭牌标识；9、一期、二期安全联锁无台账、无调试记录；10、一期化产粗苯中间罐区围堰内排水设施堵塞，积水太多；11、一期化产地面火炬水封槽、分液槽西侧仪表箱、配电箱线缆多处裸露，二期化产酸洗塔喷淋泵、脱硫液地位槽液下泵电机进线未采用挠性软管防护，电机未接地，煤气柜油泵房电机未接地；油库岗位操作室可燃气体控制箱、仪表箱不防爆；12、地面火炬2台正压通风防爆配电柜无气源；13、地面火炬未设一氧化碳报警仪，现场为可燃气体报警仪。

责令限期整改。

8.28

薛城区安监局

枣庄市兴化化工有限责任公司

1、2017年5月28日新修订生产安全事故应急救援预案未按规定重新备案；2、从业人员潘越、王波和刘家未取得特种作业操作证从事氯化工艺作业；3、该单位于2017年6月13日停产，未将妥善处置其危险化学品生产装置、储存设施以及库存危险化学品的处置方案报所在地县级安监部门备案；4、液氯钢瓶库房与办公楼贴临建造；三氯化铝厂房与南侧休息室安全间距不足；5、三氯化铝厂房内5台氯气报警仪、液氯钢瓶库房内西侧、东侧2#氯气报警仪均无声光报警功能，8台固定式氯气报警仪无检验报告；6、氯气缓冲罐顶部安全阀无铅封、检验标牌，安全阀无台账、无检验报告；7、三氯化铝厂房顶棚有孔洞，顶部天窗无防雨措施；8、生产车间尾气吸收罐无液位计，地面未作防腐处理；9、工艺管线无标识，氯气缓冲罐、次氯酸钠槽、尾气吸收综合槽、尾气吸收槽等设备无铭牌标识；10、三氯化铝厂房南侧废旧厂房内存有大量液氯钢瓶，未储存在空瓶区；11、现场压力表无控制上限警示红线、无台账、无检定报告；12、液氯气化无定期排污记录。

责令限期整改；对第4项责令暂时停产停业。

8.1

薛城区安监局

中国石油天然气股份有限公司山东枣庄销售分公司

1、油气回收装置西侧电伴热控制箱进线电缆裸露，两个油罐区之间（防爆区域）使用不防爆的射灯和监控摄像头；2、污油罐液位计无控制上限标识；3、现场压力表均无校验标牌，装卸区95#、92#汽油管线压力表超压；4、1-8#油罐液位高高、低低报警及紧急切断联锁未投用（正在调试），9-14#油罐液位高高、低低报警及紧急切断联锁未设置（正在改造）。

责令限期整改。

9.30

市中区安监局

新能凤凰（滕州）能源有限公司

1、该单位专职安全管理机构负责人夏伟同时兼任环保检测部主任；2、未及时修订本公司安全生产管理制度（原安全管理机构QHSE已撤销，新机构为安全监察部）；3、安全联锁系统存在故障未及时修复。（2017年6月23日15时二期空分汽轮机PS224134、空分空压机轴封PSL224162A和一期空分汽轮机PS24134联锁解除未恢复；2017年6月23日氧煤比（R-120I，R-120J）SIS联锁解除；2017年6月7日二期合成LT-5101汽包液位联锁解除未恢复。）；4、气化炉SIS系统，A炉CD故障指示灯损坏；5、冰机厂房二楼A冰机西北角防爆配电箱盖紧固螺栓不全（8个螺栓仅紧固了2个）；6、气化装置黑水循环泵接线口电缆裸露，气化框架一层西配电箱不防爆，紧邻甲醇闪蒸罐的输煤1#转运站的一层、二层照明灯具不防爆；7、配电室2#变压器、4#变压器北侧百叶窗部分扇叶损坏，不能有效防雨；8、T1301A洗涤塔液位处于满液位状态未处置；9、二期合成VII5203预塔回流槽、VII5204加压塔回流槽、VII5210杂醇馏分罐现场液位计和甲醇中间罐区四台计量罐现场液位计均无上限警示红线；10、甲醇中间罐区泡沫消防管线排净阀未关闭；11、EII5101A东侧气体报警仪GT5111B故障，91台气体报警仪未检验；12、中央控制室7台监控屏幕黑屏，冰机监控画面显示冰机紧急停车未处置；13、2017年4月11日9：10---4月13日17：00气化破渣机破渣条修复的进入受限空间作业票证未分析可燃气体含量、未明确安全隔离措施，票证时限有效期过长；14、脱盐水站盐酸罐、碱液罐设置在同一围堰内，围堰及地面均未做有效防腐蚀处理。

责令限期整改。

8.17

滕州市安监局

滕州市南鲁化工有限公司

1、安全科长杨其运安全培训合格证2017年5月到期未复审；2、安全生产责任制有安全生产委员会、股东大会等内容与该单位实际管理体制不符；3、未健全三级安全教育培训档案（刘梅之等人三级教育培训试卷未及时归档）；4、亚磷酸厂房西角堆积大量编织袋，原料池周边存放大量杂物，锅炉房内存放大量杂物；5、工艺管线标识不齐全；6、锅炉2台安全阀和4台压力表未按规定检验；7、厂房内真空罐顶部压力表、锅炉本体压力表无控制上限警示红线；8、循环水泵电机、蒸发釜和冷却釜搅拌电机未接地。循环水池北侧简易房内配电盘电缆浸泡于水中，房顶渗水；原料池东侧配电盘腐蚀严重；9、蒸发釜真空罐和母液真空罐玻璃管液位计未做有效防护；10、亚磷酸母液桶未设置专用储存场所。

责令限期整改。

8.14

滕州市安监局

滕州科诚化工科技有限公司

1、公司安全科长兼安全员阮奉元不专职，同时兼任环保科长；2、未对液氨事故现场处置方案进行每半年至少一次的演练；3、液体CO2装车管线、液体CO2储罐排空管线标识不齐全，无工艺介质流向标识；液体CO2储罐、液氨储罐均无设备标识；北侧装车气相管线未保冷；4、4台固定式氨气报警仪无声光报警功能；1台便携式氨气报警仪未检验；5、东侧液氨储罐、气液分离器未接地；1#、2#、4#二氧化碳压缩机电机未接地；3#、4#冰机电机未接地，固定式氨气报警仪信号缆未设置穿线管防护；6、液氨贮罐顶部安全阀出口管线就近排空，未通入氨气吸收设施；7、3#、4#冰机安全联锁切除；冰机控制柜不防爆；西侧液氨贮罐上部3台循环水泵电机不防爆；8、液氨储罐无温度指示。仅配备一套重型防护服。9、氨制冷机棚与北侧配电室间距不足。

责令限期整改；对第9项责令暂时暂时停止使用3#、4#两台冰机。

8.28

滕州市安监局

盛隆化工有限公司

1、未建立健全特种作业人员培训、复审档案（缺少氧化工艺和加氢工艺类型、缺少复审时间记录）；2、氧化工艺职工甘小兰卜华伟等，加氢工艺刘刚和卓维斌等人员均无特种作业人员操作证；3、该单位从业人员1000人以上，未设置专门的安全生产管理机构（公司安全科同时负责环境保护工作）；4、未按规定设置专职安全生产管理人员（安全科长李建兵兼任安全环保部长，其余安全科6人均在安全环保部任职）；5、从业人员赵全喜、郭晓莺重新调整工作岗位后未按规定进行车间和班组级的安全教育培训；6、未如实记录培训的时间、内容、参加人员以及考核结果等情况（员工安全培训档案未记录再培训学时情况）；7、隐患排查治理台帐未明确整改治理责任人；8、一期煤气加压站入口、一期二期压缩机厂房入口、成品罐区泵房门口处、二期煤气气柜爬梯入口处未设置人体静电导除设施；9、二期压缩机厂房二楼7台气体报警仪无声光报警功能，一期精脱硫、转化装置区应设置CO有毒气体报警仪（现为可燃气体报警仪）；10、便携式气体报警仪无台账、无检验报告；11、一期煤气气柜水封处电气开关、氧化锌脱硫槽处照明开关和二期合成蒸发式冷凝器3台循环水泵电机、压缩机8台稀油站油泵电机、检修电源箱、精馏一楼11台泵电机等处电缆接线裸露；12、罐区操作室内配电箱及应急照明灯、一期压缩机控制柜、一期甲醇合成东侧在线分析小屋配电柜不防爆；13、二期空分液氧装卸区罐车静电接地线连接在工艺管道法兰紧固螺栓上；14、二期煤气气柜蒸汽安全阀排放口朝向安全通道；15、二期甲醇精馏现场洗眼器少（仅有1台）；16、一期压缩机二合一现场压力表超出控制上限，二期空分分馏塔本体压力表损坏；17、D60601转化炉远传温度表TI60606、TI60609、TI60607有故障无法使用；18、一期、二期气柜排污阀设置1台阀门，未设置双阀；19、204配电室未设置应急照明及烟感探测器，窗子未设置防护网；20、一期焦炉煤气压缩机厂房与北侧204配电室相邻侧实体墙有排风口；21、动火作业票证办理不规范（2017年5月4日9：00~17：00蒸氨岗位二期计量泵基础特级动火作业，动火分析时间为8：30，安全环保部和公司已分别在7：40、7：45签字审批）；22、2017年7月12日至7月25日1#焦炉压缩机检修风险辨识不全，没有对断电、中毒进行风险分析及检修过程毒害气体检测。

责令限期整改。

9.4

滕州市安监局